私たちの強み

品質管理課と製造部門との密接な連携により、各工程での検査、問題把握、原因追究、改善策の実施まで迅速に対応しています。切削加工用の設備を自社工場内に保有し、熟練のスタッフが対応しています。これにより顧客満足度の高い直行率を実現しています。

精密部品および完成品を効率的にお届けするため、必要な設備を幅広く導入し、各工程の無駄な時間を最小限に抑えています。これにより、短納期と高い納期遵守率を実現しています。緊急製品と通常納期製品で製造ラインを分け、お客様の状況に合わせた柔軟かつ迅速な対応を可能にしています。

長年の歴史と数多くの精密部品の製造を通じて培ってきた技術を活かし、0.001mmの微細な製品加工にも対応しています。製品に最適な工具を選定し、必要な精度を実現するために工具の研磨から手作業で行っています。熟練職人の技術と的確な目視検査により、お客様のご要望に応じた高精度の部品を製造しています。

製造課及び組立課にて作業標準書を作成します。各工程の手順を明確化し、教育を実施した上で実作業を任せています。さらに、作業標準書の遵守を徹底し、異物混入、欠品、仕様違いを未然に防止します。各工程に検査基準を設け、不適合品の検出を並行して行っています。

部品受入れ、ピッキング、組立などの各工程に最適な人員を配置。各工程で厳格な品質基準を満たすための専門教育を実施し、高度な専門性を持つ少数精鋭の組織を確立しています。問題点の把握から原因追究、改善策の実施まで迅速に対応し、短納期でも高品質を実現できる体制を整えています。

作業標準書の整備と効率的な在庫管理により、製品切り替えの作業時間を最小限に抑えています。部品倉庫を同一建屋内に設置することで、部品ピッキングや段取り替えの時間効率を向上させ、作業者の負担を軽減しています。精密部品を取り扱う上で必要不可欠な品質管理を徹底しています。

製造課と組立課から独立した品質管理課を設置しています。精密部品および完成品の品質を、社内規定に基づいて厳格に検査しています。提供する製品の高品質基準を、各部門だけでなく会社全体で管理することで、安定した直行率を継続的に維持する役割を担っています。

環境保護への取り組みやダイバーシティの推進など、持続可能な経営を目指しています。従業員の満足度向上と作業効率化を図るため、人材育成と職場環境の整備に注力しています。これらの取り組みを通じて、「三方良し」の理念を実現する体制を構築しつつ、全社的なDX（デジタルトランスフォーメーション）を推進しています。